鴻海科技集團與英國碳捕捉與封存（Carbon Capture and Storage, CCS）設計領域的領導企業 Pace CCS，今(31)日共同宣布，在台灣啟用聯合實驗室，開發化學注入技術，以有效防止 CCS 內部管線的腐蝕問題。希望透過雙方的技術合作，為解決CCS產業長久以來的關鍵挑戰，邁出重要一步。記者黃仁杰／台北報導

鴻海科技集團與英國碳捕捉與封存（Carbon Capture and Storage, CCS）設計領域的領導企業 Pace CCS，今(31)日共同宣布，在台灣啟用聯合實驗室，開發化學注入技術，以有效防止 CCS 內部管線的腐蝕問題。希望透過雙方的技術合作，為解決CCS產業長久以來的關鍵挑戰，邁出重要一步。

[caption id="attachment_202658" align="aligncenter" width="2560"] 鴻海與碳捕捉與封存設計領域領導企業Pace CCS，共同宣布在台灣啟用聯合實驗室。（圖／鴻海提供）[/caption]

碳捕捉與封存技術是實現淨零排放的關鍵技術！這次合作結合鴻海在精密製造方面的專業知識與Pace CCS的專業設計經驗，展現了跨產業協作，共同推動應對氣候變遷的目標。全球對碳捕集的需求預計每年高達80億噸二氧化碳^註，這需要數兆美元的投資，使其成為大多數國家的重要戰略。

目前，保護 CCS 基礎設施免受腐蝕是一個主要的技術挑戰。二氧化碳傳輸過程中的化學反應會產生硫酸和硝酸等腐蝕性物質。這些反應還可能生成水和固體，導致腐蝕、侵蝕和堵塞處置井。

鴻海打造的全新實驗室，將嘗試驗證一種已在半導體製造等產業中使用的化學清除劑（chemical scavenger）。目標是證明該清除劑能在實際的CCS運作環境下，有效防止有害酸性物質和水的形成。

Pace CCS 董事總經理 Matthew Healey 表示，這是CCS產業一直以來，遲遲無法解決的問題。這次透過解決此技術挑戰，將能加速全球CCS的部署。

鴻海科技集團環保長洪榮聰則說，鴻海很榮幸能將我們的產業鏈專業知識應用於能源轉型領域，這次合作展示了跨產業夥伴關係，能夠推動應對氣候變遷的實質進展。

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鴻海在SEMICON上海半導體展，宣布投入碳捕捉技術，正與全球碳捕集與封存（CCS）設計的領導者英國Pace等公司合作，開發全球首創的化學注入單元，旨在解決CCS最迫切的挑戰，消除腐蝕性雜質、降低成本並加速全球部署碳捕捉減排技術；另外，鴻海研究院與臺灣大學攜手日本NICT突破星間光通訊領域關鍵技術，解決低軌衛星地面站難以跟進部署數量的困境。記者李琦瑋／台北報導

鴻海在SEMICON上海半導體展，宣布投入碳捕捉技術，正與全球碳捕集與封存（CCS）設計的領導者英國Pace等公司合作，開發全球首創的化學注入單元，旨在解決CCS最迫切的挑戰，消除腐蝕性雜質、降低成本並加速全球部署碳捕捉減排技術；另外，鴻海研究院與臺灣大學攜手日本NICT突破星間光通訊領域關鍵技術，解決低軌衛星地面站難以跟進部署數量的困境。

[caption id="attachment_169715" align="alignnone" width="800"] 鴻海在SEMICON上海半導體展，宣布投入碳捕捉技術，另外，鴻海研究院與台大、NICT突破星間光通訊關鍵技術。（圖／鴻海提供）[/caption]

SEMICON上海半導體展聚焦綠色生產

SEMICON於3月底在上海舉辦中國國際半導體展SEMICON China 2025，其中在「綠色廠務國際創新論壇」上，由綠色廠務委員會主席同時也是鴻海科技集團環保長洪榮聰擔任開幕歡迎致詞。

洪榮聰以「ESG浪潮下的半導體綠色生產變革」為題，分享半導體公司的綠色永續運營，進而共同推動產業的綠色轉型升級機會。

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關於半導體業難以消除的範圍－碳排部分，洪榮聰表示，全球技術領先的半導體廠已經開始在做碳捕捉的研究，這個項目需要跨產業的合作，而半導體產業多年來累積的綠色廠務經驗及技術，最容易跨入這個領域。如半導體業的耐腐蝕材料、特殊氣體反應、真空及高壓容器技術，管路設計經驗等，皆是碳捕捉的重要關鍵環節。

鴻海宣布投入碳捕捉技術

洪榮聰提到，鴻海科技集團結合半導體設備製造及精密加工等技術，服務全球頂尖半導體設備客戶多年，最近更開始入碳捕捉領域。目前全球對碳捕捉的需求每年為80億噸二氧化碳，到2050是許多國家的淨零排目標年，全球需投入15兆美元來做碳捕捉。

洪榮聰表示，碳捕集與封存（Carbon Capture and Storage, CCS）被公認為解決氣候變遷的關鍵技術，在二氧化碳排放進入大氣之前進行捕集並安全儲存於地下，然而，腐蝕問題一直是CCS廣泛應用的主要障礙。

洪榮聰說，鴻海正與英國Pace等公司合作，開發全球首創的化學注入單元，旨在解決CCS最迫切的挑戰，即從捕捉的二氧化碳流中去除關鍵雜質，防止CCS網絡內部發生腐蝕，確保在CCS的第一哩路去除障礙物。

鴻海研究院與台大、日本NICT　突破星間光通訊關鍵技術

全球光學衛星通信應用蓬勃發展，低地球軌道衛星部署數量急劇增加，在傳統衛星網絡中，每顆衛星皆需與地面站直接連接以提供服務，然而低軌衛星的大規模部署使相應地面站建設難以跟進。

鴻海表示，近年來，一種名為星間光通訊（Inter-Satellite Link）的技術，利用了雷射光通訊技術為此提供了解決方案，透過衛星間的光學連接，實現訊息在太空的中繼傳輸並最終抵達地面站，大幅減少地面基礎設施需求並降低建設成本，同時為極地和海洋等偏遠區域提供穩定的高速網路覆蓋。

鴻海研究院半導體所所長暨陽明交大講座教授郭浩中與半導體所博士洪瑜亨、研究員繆文茜、蕭復合及半導體所研究團隊，攜手台大特聘教授林恭如研究團隊及日本情報通信研究機構（NICT）博士程志賢研究團隊開展跨國研究合作，成功開發出埋入式二維中空金字塔光子晶體層結構的面射型雷射（Buried-Photonic-Crystal Surface-Emitting Laser, PhCSEL），實現了940nm波長下僅0.25度發散角的近乎準直光束，提高了輸出功率。

鴻海提到，本項研究在光通訊系統傳輸效率和穩定性方面取得顯著突破，為未來無透鏡高速光通訊技術和衛星通訊應用奠定了基礎，研究成果《Nearly collimated 940-nm buried-photonic-crystal surface-emitting laser for lens-free discrete multitone transmission at 22 Gbit/s over 20 m》已於2025年3月發表在國際頂級期刊Photonics Research。研究團隊未來計劃進一步改善PhCSEL的調變頻寬和光束品質，實現更高速率和更遠距離的無透鏡光通訊系統。

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在各國積極發展減碳、負碳技術的潮流下，國科會於2023年成立台灣淨零科技方案推動小組，邀集國內學者專家，共同開發2050台灣淨零減碳所需的前瞻科技，其中，國立台灣大學「NTU ZERO」研發團隊，成功開發出「薄膜碳捕捉」及「電化學碳轉化」2項前瞻技術，電化學碳轉化技術更打造出試量產機台，可將二氧化碳轉化為甲酸或合成氣，二氧化碳處理量可達每天50公斤，讓減碳效益大增。在各國積極發展減碳、負碳技術的潮流下，國科會於2023年成立台灣淨零科技方案推動小組，邀集國內學者專家，共同開發2050台灣淨零減碳所需的前瞻科技，其中，國立台灣大學「NTU ZERO」研發團隊，成功開發出「薄膜碳捕捉」及「電化學碳轉化」2項前瞻技術，電化學碳轉化技術更打造出試量產機台，可將二氧化碳轉化為甲酸或合成氣，二氧化碳處理量可達每天50公斤，讓減碳效益大增。

[caption id="attachment_154871" align="alignnone" width="1705"] 台灣大學「NTU ZERO」研發團隊，成功開發出「薄膜碳捕捉」及「電化學碳轉化」。（圖／記者李琦瑋 攝）[/caption]

現行碳捕捉技術耗能、產生額外碳排

國科會指出，台灣目前的能源供給主要仰賴煤、石油與天然氣等化石燃料，火力發電的碳排量約佔全國碳排量的14%；產業界每年碳排量佔全台灣的55%，上述兩者碳排皆可透過碳捕捉技術將煙道氣中的二氧化碳捕捉下來，進行再利用或封存。

延伸閱讀：經部推碳捕捉、封存驗證　防二氧化碳回到空氣中

國科會提到，目前發展最成熟且多數產業界採用的碳捕捉技術是以氨溶液和鹼性化合物做為二氧化碳的吸收或吸附劑，但這種化學吸收方式在實廠操作中，需在吸收劑飽和後進行加熱再生，此再生過程不僅耗能，也間接產生額外的二氧化碳排放。根據「NTU ZERO」團隊估算，以化學吸收法進行碳捕捉的捕碳效益僅約60%，亦即每捕捉1公斤的二氧化碳，會間接產生約0.4公斤的額外碳排放

國科會工程處長洪樂文表示，在國科會淨零排放計畫支持下，由台大化工系教授康敦彥、郭修伯、吳嘉文、余柏毅及化學系教授陳浩銘共同組成的「NTU ZERO」研發團隊，開發出「薄膜碳捕捉」及「電化學碳轉化」技術。「薄膜碳捕捉」大幅降低碳捕捉所需能耗與二次碳排放，「電化學碳轉化」能夠將二氧化碳進一步轉化為有價值的上游化學品，並進行後續更高碳數的高價值特用化學品合成，而非僅是進行碳封存。

薄膜碳捕捉技術　捕碳效益提高至90%

NTU ZERO團隊合力開發新穎的碳捕捉與材料技術，盼提高二氧化碳的捕捉效率。在材料方面，吳嘉文開發新穎的超微孔金屬有機骨架（Metal-Organic Framework, MOF）材料，針對煙道氣的多重成份（氮氣、水氣及二氧化碳等），利用MOF的奈米空腔選擇性地吸附二氧化碳。

郭修伯以粉粒體與化工單元操作技術，將MOF吸附劑製作成管狀型態，並架設混合氣體吸附裝置測試二氧化碳的吸附效能；康敦彥則是將MOF材料混合高分子並製成薄膜型態，能在連續進氣的條件下，於煙道氣混合物中選擇性移除二氧化碳，操作過程中無須加熱再生。

NTU ZERO團隊計算，此通透式的薄膜碳捕捉技術有望將程序的捕碳效益從60%提高至約90%，即捕捉每公斤的二氧化碳，僅會產出0.1公斤的額外碳排放；團隊深入計算後發現，若將現今國內10%的傳統化學捕碳方式替換為新穎的薄膜通透式碳捕捉技術，每年可減少約500萬噸的二氧化碳淨排放量。

[caption id="attachment_154877" align="alignnone" width="1705"] 電化學碳轉化技術打造出試量產機台，二氧化碳處理量可達每天50公斤。（圖／記者李琦瑋 攝）[/caption]

電化學碳轉化技術　創造負碳化學品新市場

針對二氧化碳再利用技術，陳浩銘發展高效能電化學技術，能將二氧化碳以電化學方式轉化為合成氣、甲酸、乙醇或乙烯等負碳上游化學品，其低能耗、高選擇性的優點能夠減少後續產物純化所需花費的能耗及成本；在轉化過程可以將二氧化碳轉化為高價值的化工原料，不僅解決碳排放的問題，更創造新的負碳化學品市場。

康敦彥說，此次展示的工業化概念機，首次導入可程式化自動控制，實現製程條件自動化調控，更加入人機介面機電整合，將只存在於實驗室內的小型模組躍升到工業化的層級，更進一步導入低能耗高價值之陽極系統，突破傳統電化學系統中的高能耗陽極的限制，不僅提高商業運轉的價值更將能耗降低至傳統的60%。二氧化碳處理量從最初桌上型每天0.2公斤到最新工業化原型機可達每天50公斤。

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聯合國氣候變遷報告強調解決全球氣候變遷問題的努力，鼓勵各國減少排放、提高氣候適應性，以確保永續發展和環境保護。

作者／林姿伶（作者為研究助理）

聯合國氣候變遷報告強調解決全球氣候變遷問題的努力，鼓勵各國減少排放、提高氣候適應性，以確保永續發展和環境保護。該報告呼籲迅速大幅減少排放，並同時強調清除大氣中的二氧化碳的重要性。其中，碳捕捉、利用與封存（Carbon Capture, Utilization and Storage, CCUS）被提出作為實現此目標的一種方法，但它目前仍處於起始階段。 

最初，Noya公司計劃在冷卻水塔上安裝碳捕獲裝置，以降低成本。然而，但由於其系統規模不足，無法達到法律規定的新稅收抵免要求（規定每年至少捕獲1,000噸二氧化碳），因此他們不得不改變策略。 

爾後，Noya公司整合數千個低功率模塊化單元，建立一個能夠去除大氣中數百萬噸二氧化碳的設備，該設備可以在與現有注入井（Injection Wells）並存。目前 在加州奧克蘭進行實驗模組的測試，以優化其設計，並且正在建造其第一個商業試點設施，預計將在2024年啟動其首個測試設備。 

每個Noya模塊化單元的大小與太陽能電池板相似，大約是6英尺寬、4.5英尺高、1英尺厚，這些模組化單元使用風扇將空氣通過微小通道，其中含有Noya的碳捕獲材料，該材料由活性碳整體和專有的化學原料組成，可以捕獲空氣中的碳，當材料達到碳飽和時，通電使其輕微真空，從中收集純淨的碳。Noya的模塊化單元目標是每年從大氣中去除約60噸二氧化碳。 

相較於其他公司，Noya公司不需要承擔使用大型熱能設備（如烤箱、蒸汽機、窯爐）的費用，這些設備需要能源並將其轉化為材料的熱能，從而降低能源效率。 

未來，Noya公司的雄心勃勃計畫旨在捕獲並去除數千噸的二氧化碳，其中，首個商業規模設施的目標是每年去除約300萬噸碳。這項追求碳負排放的承諾反應對氣候變遷挑戰的積極回應，為全球的永持續未來提供希望，保護環境，推動清潔能源和碳捕獲技術的發展，為減輕氣候變遷的影響貢獻力量。 

資料來源：MIT startup has big plans to pull carbon from the air

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淨零排放已是全球趨勢，經濟部能源局為提前因應「碳封存」國際發展，已參考國際作法，結合台電、中油等公司，透過碳封存示範驗證，取得相關科學數據，進而建構台灣碳封存的先期經驗，防止二氧化碳回到空氣中

記者／陳士勳

淨零排放已是全球趨勢，經濟部能源局為提前因應「碳封存」國際發展，已參考國際作法，結合台電、中油等公司，透過碳封存示範驗證，取得相關科學數據，進而建構台灣碳封存的先期經驗，防止二氧化碳回到空氣中。

許多國家都開始發展碳捕捉和排放技術。示意圖：123RF

經濟部表示，碳捕捉及封存可從燃煤、燃氣發電廠或工廠排放氣體中，捕捉二氧化碳，並灌注於合適場址的數公里深處地層，使二氧化碳不再回到空氣中，現今許多國家已將火力發電廠、煉鋼廠等工廠排放出的二氧化碳，給捕捉下來封存，預估每年約0.45億噸的捕捉總量，相當台灣每年碳排總量的1/6，或是11萬座大安森林公園的二氧化碳吸收量。

更多新聞：經濟部鼓勵商業、服務業「智慧減碳」　最高補助150萬

經濟部指出，聯合國政府間氣候變化專門委員會（IPCC）、國際能源總署（IEA）等國際組織均多次強調碳捕捉及封存的重要性，該技術在美國、加拿大、挪威等國家皆有商業運轉封存實例，日本甚至完成30萬噸碳封存示範，而台灣現階段也展開相關示範推動，像台電、中油也都陸續規劃試驗場域鑽井、建置地面設施建置及環境監測，預定114年啟動灌注，期許能幫台灣於2050年達成淨零排放目標。

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記者／吳聞 響應國家減碳政策與全球因應氣候風險趨勢，台灣中油公司因應淨零轉型策略，推動二氧化碳捕捉封存再利用路 …

記者／吳聞

響應國家減碳政策與全球因應氣候風險趨勢，台灣中油公司因應淨零轉型策略，推動二氧化碳捕捉封存再利用路徑，在煉油廠內建置「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施，以進行技術之驗證，其中第一階段「製程尾氣之二氧化碳捕捉系統」已經完成。

氣候變遷已是全球關注的議題，更是台灣中油不可迴避的挑戰，已設立2030年階段性減碳目標，並以2050年達成淨零排放為長期努力目標，持續審慎評估氣候變遷的風險與機會。「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施源自經濟部技術處及工研院開發的科技專案計畫技術，結合「二氧化碳捕捉」和「轉化再利用」二大系統，以建構完整的碳循環經濟模式。

「二氧化碳捕捉及轉化甲醇」試驗設施係利用化學吸收法，以胺液吸收劑捕捉工廠製程尾氣中的二氧化碳，再與煉廠自產氫氣反應轉化為甲醇產品。為獲得技術驗證、觸媒開發及製程最適化研究等效益，台灣中油自111年底起開始建置，預計112年12月完工，目前已完成第一期捕捉系統建置任務。

台灣中油指出，此試驗設施之建置，除向民眾宣示推動減碳工作的決心外，也希望透過累積實場技術經驗，有利於後續CO2氫化觸媒研究及製程開發，對於台灣中油2030年規劃建置每年捕捉百萬噸級二氧化碳工場，亦可提供製程技術支援。

「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施為低耗能創新製程技術，捕捉氫氣工場尾氣中的二氧化碳，再生能耗低(≦3.0 GJ/ton CO2)，並結合高效能二氧化碳轉化甲醇觸媒及製程技術，將二氧化碳轉變為低碳足跡甲醇，至於甲醇將可作為乙烯、丙烯或醋酸等重要化學品之原料。台灣中油期待試驗設施未來全面建置完成啟動之後，能進一步推動CO2取代石油料源，讓國内石化產業建立起低碳的塑料產業鏈，以因應歐美品牌商的低碳產品或為歐盟碳關税需求。

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目前的再生能源技術很難填補水泥、煉鋼等排碳大廠的需求，為達成2050淨零碳排，碳捕捉技術將是非常重要的一個減碳 …

目前的再生能源技術很難填補水泥、煉鋼等排碳大廠的需求，為達成2050淨零碳排，碳捕捉技術將是非常重要的一個減碳途徑。「碳捕捉」簡而言之，便是用固體吸附劑吸入大氣中的二氧化碳，然後再加熱轉化將之濃縮，就可以埋入深層岩層中礦化，或透過其他方式永久隔離，以及交給使用乾淨二氧化碳的產品製造商。

而全球最大的空氣捕獲工廠（Direct air capture，DAC），將在美國懷俄明州建造，「野牛（Project Bison）」工廠自明年開始營運，預計每年可吸收500萬噸二氧化碳，再將碳鎖進地底。而配合美國《降低通膨法案》，將碳儲存於地底，碳捕捉場的稅收抵免也將從每噸50美元增加到180美元。

碳捕捉公司CarbonCapture指出，Project Bison做為美國第一家大規模、可拓展的直接空氣捕獲工廠將進入市場競爭；目前也正與Frontier Carbon Solutions合作，預計未來會將捕捉下來的的碳鎖在地底下，避免它們重新回到大氣中。

CarbonCapture表示，懷俄明州隨時可以使用再生能源，也有良好的碳儲存管理條件，待批准後，將成為第一個使用IV級井進行碳封存的直接捕捉碳工廠。他們也著手計畫，2026年每年能存20萬噸碳、2028年擴大至百萬噸，至2030年每年能去除5百萬噸，若按照計畫實行，預計Bison將成為世界上最大的單一除碳工廠。

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