工程設計走向「預測時代」 新思科技整合推出Ansys 2026 R1

記者黃仁杰/編譯

隨著AI技術快速滲透工程設計領域,模擬軟體角色正從「驗證工具」轉向「決策核心」。Synopsys旗下子公司Ansys推出Ansys 2026 R1,強調結合AI與多物理模擬能力,將工程流程從傳統模擬推進至預測與系統級設計,企圖重新定義產品開發模式。

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Synopsys攜手Ansys推出Ansys 2026 R1,強調結合AI與多物理模擬能力。左為Ansys台灣區總經理李祥宇、右為Ansys應用工程資深總監魏培森。(圖/記者黃仁杰攝)

Ansys台灣區總經理李祥宇指出,AI已成為當前科技創新的主要動能,不僅推動技術進步,也正在改變產業運作邏輯。過去產品開發多以晶片性能為核心,但隨著AI應用擴展,設計重心已逐步從單一元件轉向整體系統表現。

李祥宇表示,當前產業分工日益細化,從晶片設計、先進封裝到系統整合,各環節彼此高度依賴,產品效能不再由單一技術決定,而是整體協同最佳化的結果。台灣在全球AI供應鏈中占據關鍵地位,擁有完整產業聚落與製造能力,未來在系統整合與工程設計上仍具高度發展潛力。

AI導入工程流程 模擬走向自動化與資料驅動

在技術層面,Ansys應用工程資深總監魏培森指出,品牌技術核心仍是多物理模擬技術,涵蓋電磁、熱、結構、光學等領域,透過求解器(solver)分析複雜物理現象。不過,隨著產品複雜度提升,傳統模擬流程已逐漸成為瓶頸。

過去工程師需手動進行前處理、網格切分與結果分析,不僅耗時,也容易因操作差異產生誤差。如今透過AI導入,自動化流程可大幅減少人工操作,從建模到分析可一次完成多個步驟,提升效率並降低錯誤風險。

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更關鍵的是,AI讓模擬從單次驗證轉為「資料驅動」。當系統累積大量模擬數據後,工程師可透過AI進行參數優化與設計探索,甚至建立專屬模型,加速產品開發。

從「模擬」到「預測」 設計週期大幅壓縮

魏培森強調,產業正在從「simulation(模擬)」邁向「prediction(預測)」。傳統模擬需反覆計算與迭代,耗費大量時間,但透過AI模型,系統可在數秒至數分鐘內直接預測結果,大幅縮短開發週期。AI不再只是輔助工具,而是能參與設計決策,甚至提出過去未曾想到的解法。例如在流體或散熱設計中,AI可自動生成更有效率的結構配置,改善壓力分布與熱傳效率。

此外,魏培森表示,公司也將過去累積的工程經驗與訓練資料整合為知識庫,透過類似AI助手的形式提供即時支援,使企業設計能力從個人經驗轉化為可持續累積的數位資產。

系統複雜度升高 多物理整合成關鍵

隨著AI伺服器與高效能運算需求提升,產品設計面臨功耗、散熱與效能的多重挑戰。魏培森指出,這些問題彼此交互影響,已無法單獨優化,必須透過多物理整合與系統級思維才能解決。

以AI伺服器為例,從晶片、封裝、電路板到整機系統,散熱設計需全面考量,並搭配不同冷卻技術。這也使模擬工具從單一領域延伸至跨層級整合,成為產品開發不可或缺的一環。

同時,GPU運算加速也成為推動模擬落地的重要因素。透過平行運算能力,模擬速度可提升數倍,使工程團隊能在更短時間內測試更多設計方案。

數位孿生與場景模擬 應用延伸至自駕車

在應用層面,模擬技術已延伸至自動駕駛等領域。透過數位孿生與場景生成,企業可在虛擬環境中模擬各種駕駛情境,包括天氣、光線與突發狀況,大幅降低實地測試成本。

魏培森表示,現今模擬結果已高度接近真實環境,未來將進一步結合AI與資料分析能力,強化預測精準度,提升產品可靠性。

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